Apakah perbezaan antara POM-H dan POM-C?

Apakah POM-H?

POM-H ialah singkatan bagi polyoxymethylene homopolymer. Jika dibandingkan dengan varian POM yang lain, homopolimer mempunyai takat lebur yang lebih tinggi dan 10-15 peratus lebih kuat daripada kopolimer. Walau bagaimanapun, kedua-dua varian mempunyai sifat impak yang sama. POM-H dihasilkan melalui pempolimeran anionik formaldehid, di mana penghabluran berlaku dengan baik, menghasilkan kekukuhan dan kekuatan yang tinggi. Secara umumnya, POM-H mempunyai sifat fizikal dan mekanikal yang lebih baik daripada POM-C. POM-H paling sesuai untuk aplikasi di mana sifat seperti rintangan lelasan yang baik dan pekali geseran yang rendah diperlukan.

Apakah POM-C?

POM-C adalah singkatan kepada polyoxymethylene copolymer. Ini dihasilkan oleh pempolimeran kationik trioksan. Semasa proses ini, sejumlah kecil comonomer ditambah untuk meningkatkan kekejangan, sambil merendahkan kehabluran. Walau bagaimanapun, POM-C mempunyai kekakuan dan kekuatan yang rendah daripada POM-H. Tetapi kebolehprosesannya adalah tinggi jika dibandingkan dengan POM-H. Atas sebab ini, POM-C telah menjadi POM yang paling banyak digunakan (75 peratus daripada jumlah jualan POM). POM-C sangat sesuai untuk aplikasi di mana sifat seperti pekali geseran rendah diperlukan.

Nama penuh

POM-H:Nama penuhnya ialah homopolimer POM.

POM-C:Nama penuhnya ialah kopolimer POM.

Dihasilkan oleh

POM-C:Ia dihasilkan melalui pempolimeran anionik formaldehid.

POM-H:Ia dihasilkan oleh pempolimeran kationik trioksan

Sifat POM-H dan POM-C
Kekerasan dan Kekakuan

POM-H:POM-H keras dan kaku

POM-C:POM-C tidak sekeras dan kaku seperti POM-H.

Kebolehprosesan

POM-H:Kebolehprosesan adalah rendah.

POM-C:Kebolehprosesan adalah tinggi.

Takat lebur

POM-H:Takat lebur ialah 172-184 darjah .

POM-C:Takat lebur ialah 160-175 darjah .

Suhu pemprosesan

POM-H:Suhu pemprosesan POM-H ialah 194-244 darjah .

POM-C:Suhu pemprosesan POM-C ialah 172-205 darjah .

Modulus elastik (MPa) (tegangan dengan 0.2 peratus kandungan air)

POM-H:Modulus elastik ialah 4623.

POM-C:Modulus elastik ialah 3105.

Suhu peralihan kaca (t_g)

POM-H:Suhu peralihan kaca ialah -85 darjah .

POM-C:Suhu peralihan kaca ialah -60 darjah .

Kekuatan tegangan

POM-H:Kekuatan tegangan ialah 70 MPa.

POM-C:Kekuatan tegangan ialah 61 MPa.

Pemanjangan

POM-H:Pemanjangan ialah 25 peratus .

POM-C: Pemanjangan ialah 40-75 peratus .

Harga berbeza-beza

Hanya Dupont dan Asahi Huacheng kedua-dua syarikat yang mempunyai teknologi dan keupayaan untuk menghasilkan POM-H, membawa kepada kos yang jauh lebih tinggi daripada POM-C.

Jumlah penggunaan sebenar am dalam industri:

POM-H:POM-H mewakili sekitar 25 peratus daripada jumlah jualan POM.

POM-C:POM-C mewakili sekitar 75 peratus daripada jumlah jualan POM.

Permohonan untuk memilih

Berdasarkan sifat kedua-dua bahan, anda sepatutnya dapat meneka bila untuk memilih sama ada. Di bawah ialah masa untuk menggunakan kedua-dua bahan. dalam prototaip pantas.

· Beban Berat

Kedua-dua bahan mempunyai kekuatan tegangan dan kekuatan hasil yang tinggi. Walau bagaimanapun,Delrin adalah pilihan yang lebih baikuntuk membuat bahagian yang menggunakan beban berat yang berterusan dalam tempoh yang lama kerana kekuatan tegangan dan hasil yang lebih tinggi. Selain itu, adalah lebih baik jika anda memilih gred Delrin apabila bekerja dengan bahagian yang terdedah kepada kesan berulang.

· Geseran

Delrin mempunyai pekali geseran yang lebih rendah. Oleh itu, ia adalah pilihan yang lebih baik apabila membuat bahagian yang mengalami gerakan gelongsor bolak-balik atau berputar terhadap logam atau plastik lain. Apabila digunakan, tidak perlu pelinciran.

· Kestabilan Dimensi dan Ringan

Apabila ia datang kepada kestabilan dimensi dan ringan,pertimbangkan untuk menggunakan kopolimer asetal. Mereka mempunyai struktur kristal yang mengurangkan kestabilan dimensi, dan bahan plastik mengganggu organisasi struktur kristal yang besar dengan tidak mematuhi pengenduran tersusun polimer.

· Rintangan kimia

Ini adalah perbezaan utama dalam perbandingan asetal vs Delrin.Gunakan asetal di sinikerana mereka kurang terdedah kepada bahan kimia berasid atau asas. Rintangan yang tinggi terhadap bahan kimia akan memastikan bahagian tersebut tidak terdedah kepada pelarut industri, pelincir, pertanian.

· Suhu dan Kemudahbakaran

Avoid using both types of plastics in making parts that you will expose to long-term temperatures greater than 90°C. Also, avoid long-term immersion in hot water (>60 darjah). Selain itu, kedua-dua bahan adalah sangat mudah terbakar dan tidak boleh digunakan secara terpakai

secara keseluruhan,POM-H mempunyai sifat mekanikal dan fizikal yang lebih baikdaripada POM-C, lebih sesuai untuk aplikasi di mana anda memerlukan rintangan lelasan pepejal dan pekali geseran yang rendah. POM-C tidak sekuat atau sekaku DelrinPOM-C lebih mudah diproses dan berfungsi dengan baik dalam aplikasi geseran rendah.